中頻感應淬火設備透熱階段的特點

        表面與中心溫度一致，徑向溫差為零，是感應加熱金屬溫度的重要控制點。透熱階段金屬升溫曲線應具有下列特點。

        (1)中頻感應淬火設備透熱點溫度對熱處理工藝的影響鐵磁性鋼材透熱點溫度的高低，關系到熱處理工藝的制訂。鋼材感應加熱的透熱點溫度，隨加熱速度的增大而升高。在正常加熱條件下，鋼材透熱點處在居里點附近或稍高于居里點。在制訂鋼材淬火、回火處理加熱工藝時，必須注意透熱溫度前后表面與中心溫差對熱處理效果的影響。必要時，在淬火與回火加熱感應器后設置均溫裝置，以縮小或消除溫差。

        (2)中頻感應淬火設備透熱階段的加熱升溫速度的影響對透熱階段金屬加熱升溫速度進行控制很有必要。當加熱溫度超過透熱點、溫度高于800℃時，由于感應電流透入深度增大，表面輻射、對流熱損失急劇增加，鋼材表面升溫速度下降，中心升溫速度加快，*終出現中心溫度高于表面溫度的逆向溫差現象。逆向溫差現象隨加熱電源頻率增高，出現的概率增大，采用lOOkHz以上高頻電源加熱時較多出現逆向溫差。為此，當采用雙頻電源加熱時，特別是在居里點以上使用超音頻電源加熱鋼材，為了保持合理的表面與中心溫差，使用的電源頻率不宜過高，加熱的表面功率密度不宜過大，以保持合適的加熱升溫速庋，避免溫差擴大。

        (3)中頻感應淬火設備透熱階段的重要工藝參數與金屬透熱點對應的溫度，稱為透熱溫度；對應的加熱時間為透熱時間；相應采用的加熱功率密度，稱為透熱表面功率密度。透熱溫度、透熱時間、透熱表面功率密度是制訂快速熱處理淬火加熱工藝的重要參數。