高頻淬火大都用于工業(yè)金屬零件外表淬火，是使工件外表發(fā)作必定的感應電流，靈敏加熱零件外表，然后靈敏淬火的一種金屬熱處理辦法。感應加熱設備，即對工件進行感應加熱，以進行外表淬火的設備。

　　是一種工藝用油，用做淬火介質。冷卻功能是淬火介質重要的功能，它的好壞直接影響到淬火零件的質量，杰出的冷卻功能可確保淬火后的零件具有必定的硬度和合格的金相組織，可以防止零件變形和開裂。除了這些，淬火劑還應無毒、無味、易處理、對環(huán)境無污染，并使淬火后的工件外表亮光。

　　高頻淬火基本原理 將工件放在用空心銅管繞成的感應器內，通入中頻或高頻交流電后，在工件外表構成同頻率的的感應電流，將零件外表或部分靈敏加熱（幾秒鐘內即可升溫800～1000℃，心部仍挨近室溫）若干秒鐘后靈敏當即噴（浸）水冷卻（或噴浸油冷卻）完結浸火作業(yè)，使工件外表或部分到達相應的硬度要求。

　　感應加熱外表淬火的運用 與一般加熱淬火比較具有以下長處：

　　1、加熱速度極快，可擴展A體改動溫度規(guī)模，縮短改動時刻。

　　2、淬火后工件表層可得到極細的隱晶馬氏體，硬度稍高（2～3HRC）。脆性較低及較高疲勞強度。

　　3、經該工藝處理的工件不易氧化脫碳，乃*有些工件處理后可直接安裝運用。

　　4、淬硬層深，易于操控操作，易于完結機械化，主動化。

　　5、火焰外表加熱淬火