高頻淬火設備溫度、保溫時間與奧氏體晶粒尺寸的關系

        亞共析碳素鋼和低合金結構鋼進行淬火與回火調質處理的目的是提高鋼的強度和韌性。為此，對高頻淬火設備處理后鋼的晶粒度有較高的要求。通常要求經淬火和保溫后奧氏體晶粒度應不低于7級（ASTM10級）。對于要求強度高的鋼材應不低于8級，希望更細一些。因此，根據(jù)不周性能要求的鋼號而言，選擇淬火溫度和保溫時間時，需要考慮淬火處理后鋼的晶粒度大小。

        現(xiàn)舉例說明低合金結構鋼和碳結鋼感應加熱高頻淬火設備溫度、保溫時間的選擇方法。 

        高頻淬火設備溫度選擇在880～920℃，淬火保溫時間應不超過lOs;低合金結構鋼G 60500淬火溫度選擇在900～950℃，淬火保溫時間應不超過30s。除采用奧氏體晶粒度選擇淬火溫度外，還可以使用淬火硬度來復核。

       感應加熱高頻淬火設備溫度和保溫時間的選擇與鋼的化學成分有很大的關系。鋼的化學成分決定著A。。點的溫度，決定著鋼的本質晶粒度、同時也決定著鋼的淬火組織與硬度。這一點在選擇感應加熱鋼材高頻淬火設備溫度和保溫時間時是不能忽視的因素。也可以說， 同類型的鋼號具有相近似的淬火工藝參數(shù)，否則應區(qū)別對待。